（记者 周芳 通讯员 黄丹梅 姚红）“春节正常开工，停产将损失上亿元。”
昨日一早，记者随三宁化工锦纶公司智能化改造负责人杨文华探访生产线。位于枝江的上千亩厂区里，一套套化工装置高高耸立，放眼望去，却看不到工人忙碌的身影。“人呢？”“藏起来了！”杨文华呵呵一笑，带记者走进己内酰胺中控室。
12台电脑一字排开，3名操作工正聚精会神地盯着屏幕。“这是一套己内酰胺蒸馏工序的先进控制系统，工人不用去现场，计算机程序安排好后，物料分配、阀门控制等工作，设备自己完成。”杨文华说。
他点开一台电脑，数据显示，当日设备进料18.3吨，系统根据不同塔的传热系数，自动分配1号塔进料9吨，2号塔进料9.3吨。“以往，都是人工判断、人工分配。”杨文华说，由于每个人的理解不同，进料的产出率从30%到80%不等。新系统产出率稳定在90%左右，单塔运行周期从15天提高到60天。
更神奇的是，中控室的电脑能控制阀门的开关幅度。
锦纶公司生产科长杨军解释，秘密在于电气阀门定位器。过去，阀门开关主要靠人工完成；如今，电信号传到设备现场，通过电气转化，驱动执行器，对阀门进行调节，误差不超过0.5%。
杨文华算了一笔账：仅蒸馏一道工序，智能化改造投入70万元，减少用工50%，每年节省能耗等带来的直接效益约200万元；如果全厂6套装置的上百道工序全部改造，全厂用工将减少30%左右。
聪明的机器不仅出现在生产线，实验室里也将大显身手。“几十台设备，每天产生2万多个实验数据，先抄在本子上，再录入电脑。”杨文华说，实验室的这种传统模式将彻底改变。未来，机器会自动抓取数据，效率大大提升。他们还在探索“黑屏管理”，电脑显示器无需时刻打开，发生异常，系统会自动报警。
机器越来越聪明，企业越来越先进。“供给侧结构性改革，让化工行业重新洗牌，建设智慧工厂是提质增效的必由之路。”三宁化工董事长李万清透露，去年企业实现销售收入63.09亿元，缴税4.79亿元。今年，销售收入将向80亿元奋进。
